在鋁板加工中心除了必備的機器以外，操作工的技能操作也是很重要的，如果操作工沒有具備相關的知識，或者是在操作中過程中沒有嚴格按照要求去做的話，那么就可能會導致?lián)p壞機器的情況，同時對于鋁板加工的質量也不能保證。本文小編就具體給大家說下鋁板加工中心操作工要注意的問題。
鋁板加工中心怎么更好的完成加工任務呢，先從生產廠家這方面說起。鋁板加工中心生產廠家為保證零件安裝方位與編程，所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致及定向安裝，能經短時間的拆卸并且改成適合新工件的夾具。由于鋁板加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸就不能占用太多時間。
因為鋁板加工中心也是數控機床的一種，因此作為一個熟練的操作人員必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱數控機床完成各項加工任務。如果操作工對這些知識沒有完全理解透的話，原則上不能進行鋁板加工的。
這里小編整理幾項操作要點供操作工參考：為了簡化機器的定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點都應有精確的坐標尺寸。夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度，夾具要盡量敞開夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

1. 1、在夾具底面與工作臺的接觸方面，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm這個范圍以內，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。
2. 2、對于有交互工作臺的鋁板加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間相互干涉。
3. 3、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

鋁板加工是比較精細的制造加工工藝，所以在整個的操作工程中務必要嚴格按照標準來。這其中鋁板加工中心的操作中就扮演著很重要的角色，如果他們的技能知識不足，或者是對于鋁板加工不是很重視，那么在實際的加工中極有可能會出現(xiàn)各種情況。所以建議各位操作工務必要掌握知識重視加工過程。