在我們的日常生活中鋁的用途是十分廣泛的，基本上很多物件都是由鋁來(lái)制成的，但是鋁可以加工成鋁板然后再進(jìn)行切割來(lái)做成別的產(chǎn)品，但是在鋁板加工中很多人對(duì)切割質(zhì)量不是很懂，下面就是小編給大家介紹下鋁板加工中心怎么判斷切割質(zhì)量。

1、從切口表面粗糙度來(lái)判斷

其實(shí)對(duì)于金屬激光切割機(jī)而言，切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯(lián)系，往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會(huì)導(dǎo)致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光數(shù)控切割機(jī)加工質(zhì)量時(shí)仍然是分開(kāi)來(lái)做分析。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺切割質(zhì)量就越高。

 2、從切縫寬度窄來(lái)判斷

金屬激光切割機(jī)切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

3、從切割光滑程度等來(lái)判斷

金屬激光切割機(jī)高速切割厚板時(shí)熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。結(jié)果彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束，為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率可以大大消除紋路的行成。

4、從切割材料熱影響來(lái)判斷

金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過(guò)程中勢(shì)必會(huì)對(duì)金屬材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括了熱影響區(qū)域、凹陷和腐蝕和材料變形三個(gè)方面。其中熱影響區(qū)域指激光切割中沿著切口附近的區(qū)域被加熱，同時(shí)金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差；如果切割使得部件急劇加熱它就會(huì)變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱避免變形。

5、從切縫垂直度來(lái)判斷

一般情況下金屬激光切割機(jī)主要集中在5MM以下材料的加工處理上，其斷面垂直度可能不是主要的評(píng)估因素，但對(duì)于大功率激光切割而言當(dāng)加工材料的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直切割質(zhì)量越高。

關(guān)于鋁板加工中心怎么判斷切割質(zhì)量的問(wèn)題，本文從五個(gè)方面做了具體的說(shuō)明，相信通過(guò)本文的講解大家都能知道怎么去判斷了。