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鋁材加工中心需要理解的問題

鋁材加工中心在國內(nèi)外是非常受歡迎的,但是很多朋友對于鋁材加工中心認(rèn)識不多,所以就難免會產(chǎn)生些認(rèn)識上的誤區(qū)。本文小編就給大家說下鋁材加工中心需要理解的問題。

1)鋁材加工中心的快進(jìn)與工進(jìn)

在加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運動,但它們的作用大有不同初學(xué)者容易混淆。

工進(jìn)類指令進(jìn)給速度由程序中F指令決定;快進(jìn)類指令進(jìn)給速度不在加工程序中指定而是在機(jī)床參數(shù)設(shè)置時作為機(jī)床參數(shù)保存在數(shù)控系統(tǒng)中。

工進(jìn)類指令不但要保證加工終點準(zhǔn)確還要保證加工路徑和進(jìn)給速度準(zhǔn)確,這要靠微觀上的插補(bǔ)計算和動態(tài)控制來實現(xiàn)。

快進(jìn)類指令的目的是盡量減少空行程時間,在多軸聯(lián)動時運動軌跡不可預(yù)測。因此快進(jìn)類指令不可以用于加工進(jìn)給。

2)鋁材加工中心的定位精度與重復(fù)定位精度

鋁材加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標(biāo),使得部分用戶容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標(biāo)。其實重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。

重復(fù)定位精度反映機(jī)床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表,表頭壓在主軸上標(biāo)定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標(biāo)定坐標(biāo)位置,讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過多次往返讀數(shù)得到的最大誤差就是重復(fù)定位精度。

按照現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)水平和加工中心典型機(jī)電搭配,即

伺服電機(jī)+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條

重復(fù)定位誤差一般不大于2個脈沖當(dāng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.01mm

定位精度是指在機(jī)床全行程上準(zhǔn)確移動指定距離的能力。鋁材加工中心最大行程可達(dá)7米,定位精度測量一般采用激光干涉儀。

最令機(jī)床設(shè)計人員難辦的是熱膨脹引起的精度損失。碳鋼材料線膨脹系數(shù)為1/105每0C,7米長的床身在20 C0的溫差下變形量能達(dá)到毫米級??紤]到使用環(huán)境與綜合成本 應(yīng)對熱膨脹尚沒有經(jīng)濟(jì)實用的辦法。因此大型加工中心要達(dá)到很高的定位精度需要付出很大代價。

3)鋁材加工中心的通用設(shè)備與專用設(shè)備

鋁材加工中心通常會被認(rèn)為是應(yīng)用范圍很廣的通用設(shè)備。然而無論設(shè)計還是選擇鋁材加工中心,首先必須清楚設(shè)備用來做什么。在綜合成本確定的情況下追求一項高指標(biāo)可能意味著要犧牲其他的指標(biāo)。

在機(jī)床行業(yè)內(nèi)通用設(shè)備與專用設(shè)備的界限變得越來越模糊。對有大批量加工要求的用戶來說希望設(shè)備相對專用一些,通俗講需要的功能要齊全而不需要的功能最好沒有。鋁材加工中心機(jī)床加工對象明確、加工批量大,在設(shè)計和選擇時以專業(yè)設(shè)備的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來對待可能更切合實際一些。

本文從三個方面介紹了鋁材加工中心需要理解的問題,通過本文的講解相信大家對于鋁材加工中心會有更多的了解。當(dāng)然如果想要真正搞清楚鋁材加工中心,那還有很多的方面需要去學(xué)習(xí)了解。

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