解決板材加工貼面質(zhì)量的方法

板材加工貼面是比較有難度的，如果不注意某些細(xì)節(jié)的處理很容易影響到質(zhì)量。本文小編就給大家具體說說解決板材加工貼面質(zhì)量的方法。

飾貼透膠或裂紋的處理

飾貼表面有透膠或裂紋時(shí)，增加薄木的厚度或者在薄木與基材間夾一層紙進(jìn)行緩沖，同時(shí)薄木的含水率不宜過高。另外適當(dāng)降低熱壓溫度和壓力，熱壓后將板材面對(duì)著面堆放減少水分蒸發(fā)。調(diào)整膠粘劑的粘度和涂膠量，適當(dāng)增加膠粘劑固體含量配比。

飾貼表面油脂或色斑及透底色的處理

飾貼表面被油類、脂類、蠟類污染時(shí)可用有機(jī)溶劑溶解擦除，常用溶劑有酒精、乙醚、苯和丙酮等，也可先用弱堿性的1氫氧化鈉或碳酸氫鈉擦洗，再用清水擦除。飾貼表面的色斑大部分是木材中的單寧、色素與鐵離子形成的污染，可用雙氧水或5的草酸擦除。板面透底色時(shí)，用稍厚的薄木或用與薄木同色的紙先貼在基材上然后再薄木飾貼。另先對(duì)基材著色處理再貼薄木法，對(duì)基材著色用涂料涂飾的方法直接對(duì)基材著色，或者將少量著色劑加入膠粘劑中，在涂膠的同時(shí)進(jìn)行著色。

小面積出現(xiàn)鼓泡、脫膠

應(yīng)先對(duì)脫膠或鼓泡處予以放氣再膠合處理。用鋒利切刀順木紋方向劃破鼓泡處薄木進(jìn)行放氣，用粗頭注射器將強(qiáng)力膠注入鼓泡內(nèi)然后用熨斗壓平。對(duì)稍大一點(diǎn)的鼓泡用鋒利刀片順木紋方向傾斜角度將鼓泡處薄木切除、刮凈殘膠，選擇相近薄木修剪成所需大小，用強(qiáng)力膠重新膠貼，但需注意的是薄木的邊緣也切削成斜面，以保證修補(bǔ)的薄木與原來的飾面薄木坡面接觸，不留接縫痕跡表面光滑平整。

大面積鼓泡、脫膠的處理

當(dāng)出現(xiàn)大面積鼓泡、脫膠且工件的數(shù)量較多時(shí)，僅采用修復(fù)的手段不能根本解決問題，需查詢?cè)蛟俜治鲇懻搶ふ覍?duì)應(yīng)的措施。

首先將貼面材料從基材表面撕揭開，觀察鼓泡處的貼面材料、基材和膠粘劑的粘接情況。如果基材表面幾乎沒有膠粘劑留下說明基材與所用的膠粘劑不配，可以調(diào)換或改性膠粘劑，也可以改用質(zhì)量好的人造板，或?qū)谋砻嫔澳ゼ庸?，使其獲得更好的表面質(zhì)量進(jìn)而改善表面膠合強(qiáng)度。如果撕開的飾面材料上沾有許多基材碎屑，說明基材的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度不滿足膠貼飾面材料的強(qiáng)度要求，最簡單的解決辦法是選用符合E1或E0級(jí)的基材。

關(guān)于解決板材加工貼面質(zhì)量的方法，本文針對(duì)具體的四種情況做了說明，當(dāng)然板材加工貼面還會(huì)出現(xiàn)其他的狀況，大家需要分析具體的原因再采取對(duì)應(yīng)的措施。