板材加工有很多具體的流程，其中貼面工藝是比較重要的環(huán)節(jié)，那么通常來說板材貼面是怎么處理的呢？本文小編就給大家具體說說板材加工的貼面工藝問題。

板材飾貼透膠或裂紋的處理

飾貼表面有透膠或裂紋時可以增加薄木的厚度或者在薄木與基材間夾一層紙進(jìn)行緩沖，同時薄木的含水率不宜過高。另外適當(dāng)降低熱壓溫度和壓力，熱壓后將板材面對著面堆放以減少水分蒸發(fā)。調(diào)整膠粘劑的粘度和涂膠量再適當(dāng)增加膠粘劑固體含量配比。

飾貼表面油脂或色斑及透底色的處理

飾貼表面被油類和脂類或者蠟類污染時，可用有機(jī)溶劑來溶解擦除，常用溶劑有酒精和苯以及丙酮等，也可先用弱堿性的1氫氧化鈉或碳酸氫鈉擦洗，再用清水擦除。飾貼表面的色斑大部分是木材中的單寧、色素與鐵離子形成的污染，可用雙氧水或5的草酸擦除。板面透底色時用稍厚的薄木或用與薄木同色的紙先貼在基材上，然后再薄木飾貼。另先對基材著色處理再貼薄木法，對基材著色用涂料涂飾的方法直接對基材著色，或者將少量著色劑加入膠粘劑中，在涂膠的同時進(jìn)行著色。

小面積出現(xiàn)鼓泡脫膠情況的處理

應(yīng)先對脫膠或鼓泡處予以放氣再膠合處理。用鋒利切刀順木紋方向劃破鼓泡處薄木進(jìn)行放氣，用粗頭注射器將強(qiáng)力膠注入鼓泡內(nèi)然后用熨斗壓平。對稍大一點(diǎn)的鼓泡用鋒利刀片順木紋方向傾斜角度將鼓泡處薄木切除、刮凈殘膠，選擇相近薄木修剪成所需大小，用強(qiáng)力膠重新膠貼，但需注意的是薄木的邊緣也切削成斜面，以保證修補(bǔ)的薄木與原來的飾面薄木坡面接觸，不留接縫痕跡使得表面光滑平整。

大面積鼓泡、脫膠的處理

當(dāng)出現(xiàn)大面積鼓泡或者脫膠且工件的數(shù)量較多時，僅采用修復(fù)的手段不能根本解決問題，需查詢原因再分析討論，尋找能夠解決問題的措施。

首先將貼面材料從基材表面撕揭開，觀察鼓泡處的貼面材料、基材和膠粘劑的粘接情況。如果基材表面幾乎沒有膠粘劑留下則說明基材與所用的膠粘劑不配，可以調(diào)換或改性膠粘劑也可以改用質(zhì)量好的人造板，或?qū)谋砻嫔澳ゼ庸な蛊浍@得更好的表面質(zhì)量，進(jìn)而改善表面膠合強(qiáng)度。如果撕開的飾面材料上沾有許多基材碎屑，說明基材的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度不滿足膠貼飾面材料的強(qiáng)度要求，最簡單的解決辦法是選用符合E1或E0級的基材。

當(dāng)然了板材加工的貼面工藝有很多種，本文提到的這幾種也常見的，板材加工最后的成品質(zhì)量好不好，關(guān)鍵得看加工過程中細(xì)節(jié)做得好不好，所以像貼面工藝這些細(xì)節(jié)問題也需要重視。