每個木材加工中心都有用來的操作的機床,但是如果機床本身有問題的話,那么不僅會直接影響到工作的質(zhì)量和效率,對于木工加工中心來說也虧損。所以木工加工中心在最初選擇機床的時候就應(yīng)該要注意,那么木工加工中心在選擇機床的時候需要注意什么問題呢?本文小編就給大家介紹下木工加工中心如何選擇機床。
一、根據(jù)加工類型來選擇機床
考慮加工工藝板材以及價格等因素,根據(jù)所選加工對象選擇機床,如加工工藝復(fù)雜需要進行循邊銑削、袋型加工、打孔等,可以選擇帶有自動換刀且?guī)陪@精度高的機床;需要對小件或異形件進行打垂直和側(cè)孔及開槽等加工,可以選擇能夠進行點對點吸附且?guī)в锌梢苿游綁K的數(shù)控排鉆機床;加工復(fù)雜曲面如樓梯扶手、葉輪、工藝品等,可選五軸類型的機床等等。
二、根據(jù)精度來選擇機床
機床精度對加工質(zhì)量有舉足輕重的影響,加工精度一般誤差允許范圍20絲以內(nèi)。機床的剛度決定床身是否穩(wěn)定而機床的加工工藝決定機床本身精度。小的廠家都是人工打磨機床,包括導(dǎo)軌臺和固定齒條的鉆孔等,因人為因素的影響誤差會很大;專業(yè)數(shù)控廠家在床身進入車間之前都會經(jīng)過大型龍門數(shù)控加工中心的銑削,包括導(dǎo)軌臺和齒條面都是數(shù)控鉆孔,這樣就避免了人工加工產(chǎn)生的誤差,同時床身還會經(jīng)過熱處理退火、自然時效和震動時效處理,消除應(yīng)力保證機床的剛度。
另外滾珠絲杠是機床和精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時兼具高精度及可逆性和高效率的特點。
三、根據(jù)參數(shù)來選擇機床
選擇機床時首先要參考的參數(shù)為有效行程范圍和最大加工尺寸,該參數(shù)應(yīng)該根據(jù)實際加工時的板材加工尺寸進行選擇。
臺面尺寸是加工中心的主參數(shù),主要取決于加工物品的外廓尺寸和固定方式等。應(yīng)選比加工板材稍大一些的工作臺以便留出固定板材或者安裝夾具所需的空間;還應(yīng)考慮工作臺的承載能力,承載能力不足時應(yīng)考慮加大工作臺尺寸以提高承載能力。目前很多數(shù)控機床的廠家會選用真空吸附臺面,通過真空吸附被加工物體并且預(yù)留了裝夾的槽,這樣能使被加工的物件固定更牢固加工更精準。
關(guān)于木工加工中心如何選擇機床的問題,本文從三個方面給大家做了具體的介紹,通過本文的講解相信大家都知道怎么選擇機床了吧。