碳纖維復(fù)合材料加工有很多種方法，當(dāng)然這些方法都是需要綜合使用的。那么具體來說碳纖維復(fù)合材料的加工方法有哪些呢？本文小編就跟大家說說這個大家都關(guān)心的問題。

碳纖維復(fù)合材料的車削加工

車削是在加工中應(yīng)用最多的方法也是最基礎(chǔ)的方法，通常適用于圓柱表面預(yù)定公差的實現(xiàn)。適合車削可以應(yīng)用的刀具主要材料為硬質(zhì)合金或陶瓷以及聚晶金剛石。加工工藝中進(jìn)刀速率，所切深度和切削的速度都會影響工件成品表面質(zhì)量和道具損壞程度，這也是進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化的目標(biāo)方向。

碳纖維復(fù)合材料的銑削加工

銑削通常是對成品工件再加工的一種加工方式，要求的加工精度較高對復(fù)雜工件粗加工后的修繕性的銑削過程。在加工過程中同樣端銑刀和CFRP 之間要進(jìn)行復(fù)雜的相互作用，造成 CFRP 工件存在沒切斷的纖維紗線以及分層現(xiàn)象。為減少和避免類似缺陷產(chǎn)生只要在加工前期，科學(xué)預(yù)測切削力和軸分層和未切斷的纖維紗線毛邊的現(xiàn)象時有發(fā)生的大小，控制加工工藝參數(shù)設(shè)置將有效減少了毛刺毛邊的產(chǎn)生。

主要的工藝參數(shù)如纖維取向、軸向和切向進(jìn)給速度、切削速度等，都會對工件表面粗糙度產(chǎn)生顯著影響。銑削加工的技術(shù)要求反復(fù)實驗纖維取向，軸向和切向進(jìn)給速度，形成最佳參數(shù)后再進(jìn)行銑削加工。

碳纖維復(fù)合材料的鉆孔加工

工件要求螺栓或鉚接裝配時需鉆孔操作在CFRP 鉆孔過程中仍然存在一定問題。經(jīng)實驗分析設(shè)置的切削參數(shù)、鉆頭的幾何形態(tài)以及切削的質(zhì)量對上訴產(chǎn)生的問題均產(chǎn)生明顯影響。通常把損傷區(qū)最大直徑和孔徑比率稱為損傷因子，也是表示分層現(xiàn)象的程度，分層因子越大表示分層問題越為嚴(yán)重。

通過實驗可以推理切削過程中推力和分層現(xiàn)象產(chǎn)生也有相互關(guān)系，推削力的大小也可表示分層程度?；谙嗤你@孔材料不同于其他加工方式，鉆孔加工中切削速率不會給切削力產(chǎn)生很大影響。

在同一切削參數(shù)下與麻花鉆頭相比，參數(shù)對復(fù)合型特殊鉆頭分層影響較低。對于特殊幾何特征的鉆頭，較大的進(jìn)給速度和鉆頭直徑可以減少分層，并且不同直徑比鉆孔切削力會隨著直徑比的減小而增大隨著進(jìn)給速度的增大而增大。

關(guān)于碳纖維復(fù)合材料的加工方法，本文重點介紹了幾個方面的內(nèi)容，當(dāng)然碳纖維復(fù)合材料的加工方法還有很多，大家可以具體去查閱下相關(guān)資料。