在碳纖維管加工成型是很重要的步驟，如果這個(gè)階段的工作沒(méi)有做好，那么就會(huì)直接影響到成品的質(zhì)量。那么碳纖維管加工成型是怎么做的呢？下面就介紹下碳纖維管的加工成型的三種常見(jiàn)方法。

纏繞成型法：將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上，特別適用于制作圓柱體和空心器皿。

擠拉成型法：先將碳纖維完全浸潤(rùn)，通過(guò)擠拉除去樹(shù)脂和空氣然后在爐子里固化成型，這種方法簡(jiǎn)單適用于制備棒狀、管狀零件等;

真空袋熱壓法：在模具上疊層并覆上耐熱薄膜，利用柔軟的口袋向疊層施加壓力并在熱壓罐中固化。

在碳纖維管的實(shí)際加工過(guò)程中，最基本的加工成型方法是纏繞法，這種方法易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，比起其他方法具有勞動(dòng)條件好、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，所以應(yīng)用十分廣泛。具體方式又稱(chēng)為濕法纏繞，即將浸膠后的碳纖維集束在一定張力控制下直接纏繞在芯膜上的工藝方法。其原理是采用卷管機(jī)上的熱輥使預(yù)浸料軟化，熔化預(yù)浸料上面的樹(shù)脂膠粘劑。在一定張力下在輥的旋轉(zhuǎn)操作過(guò)程中，利用輥和心軸之間的摩擦將預(yù)浸料連續(xù)卷到管芯上，直至所要求的厚度然后通過(guò)冷輥冷卻定型。根據(jù)成型工藝中預(yù)浸料的上料方法，可分為手動(dòng)上料法和連續(xù)機(jī)械方法。纏繞線(xiàn)型的方法是保證碳纖維纏繞產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提，管道的使用情況不同纏繞線(xiàn)型也不同，具體線(xiàn)型有環(huán)向纏繞、縱向平面纏繞和螺旋纏繞三種。

纏繞成型法的基本操作過(guò)程是：首先清理輥筒，然后熱輥加熱到設(shè)定溫度調(diào)整預(yù)浸料張力。在輥筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞一圈，然后放下壓輥將引頭布在熱輥，同時(shí)將預(yù)浸料拉出來(lái)，貼在加熱部分頭布與引頭布相搭接。引頭布的長(zhǎng)度約為800-1200mm，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長(zhǎng)度，一般為150-250mm。在卷制厚壁管時(shí)，在正常運(yùn)行時(shí)將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)加快，靠近壁厚度設(shè)計(jì)放慢速度以達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1-2圈。最后提升壓輥測(cè)量管坯外徑，合格后從卷管機(jī)上取出送入固化爐中固化成型。

關(guān)于碳纖維管加工成型的問(wèn)題，本文具體介紹了三種常見(jiàn)且實(shí)用的方法，通過(guò)本文的講解大家應(yīng)該對(duì)碳纖維管加工成型有所了解了吧。