在實際的零件加工中導(dǎo)致零件變形的因素很多，為了從根本上解決這些變形問題，操作人員需要在實際工作中認(rèn)真探索這些因素，并結(jié)合工作精要制定改進措施。

使用專用夾具，減少裝夾變形

在機械零件加工過程中對精細化的要求非常嚴(yán)格，針對不同零件選用不同的專用工裝，可以使零件在加工過程中不易出現(xiàn)位移。另外加工前工作人員還需要進行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，全面檢查固定零件，對照圖紙檢查機械零件的位置是否正確，以減少裝夾變形。

修整加工

零件在經(jīng)過熱處理后很容易出現(xiàn)變形問題，這就需要采取措施來保證零件的安全性能。在機械零件加工完成并自然變形后，要運用專業(yè)的工具進行修整。在對加工后的零件進行修整加工時，需要按照行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求進行，以確保零件質(zhì)量延長其使用壽命。這種方法在零件變形后進行最為有效。如果零件經(jīng)過熱處理后變形，則可以在淬火之后進行回火。因為淬火之后在零件中會存在殘余奧氏體，這些物質(zhì)在室溫下進而轉(zhuǎn)化為馬氏體，然后物體就會膨脹。在加工零件時要認(rèn)真對待每一個細節(jié)，這樣就可以降低零件變形的概率，把握好圖紙上的設(shè)計理念根據(jù)生產(chǎn)要求，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)提高經(jīng)濟效益和工作效率，從而確保機械零件加工的質(zhì)量。

提升毛坯質(zhì)量

在各種設(shè)備的具體操作過程中，提升毛胚的質(zhì)量是防止零件變形的保證，以便加工好的零件符合零件的具體標(biāo)準(zhǔn)要求，為后期零件的使用提供保證。因此操作人員需要檢查不同的毛坯質(zhì)量，對存在問題的毛胚要及時更換，避免出現(xiàn)不必要的問題。同時操作人員需要結(jié)合設(shè)備的具體要求選擇可靠的毛坯，以保證經(jīng)過加工后的零件質(zhì)量和安全性達到標(biāo)準(zhǔn)要求，進而延長零件的使用壽命。

增加零件剛度，防止過大變形

在機械零件加工中零件的安全性能受到很多客觀因素的影響。尤其是在零件進行熱處理后，由于應(yīng)力收縮現(xiàn)象會導(dǎo)致零件變形。因此為了防止變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，技術(shù)人員需要選擇合適的限熱型處理方式進而以改變零件剛度。這需要結(jié)合零件的性能，運用合適的限熱型處理措施，從而保證安全的可靠性，即使在熱處理之后也不會出現(xiàn)明顯變形。

輕金屬零件加工變形屬于正?，F(xiàn)象，但是如果能夠采取對應(yīng)的方法處理，那么就能很好的控制和變零件變形的情況發(fā)生。