針對石墨選礦設(shè)備來說，企業(yè)在選擇的時候都會以是選取石墨礦石為主，然而其中又會以鱗片狀石墨尤為重要，這也是石墨礦的主要原料；鱗片狀石墨因為具有很好浮選性，所以需要的工藝流程相對簡單，通過單一浮選法可以從品位為5——10%的原礦中選出80——90%的石墨精礦，這也是目前選石墨廠廣泛使用工藝流程！下面就看一下，石墨加工設(shè)備的特點與工藝要求是什么？
石墨設(shè)備環(huán)保性能強，總結(jié)起來有八個特點：
- ?一、石墨設(shè)備具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，主要取決于與其結(jié)合（浸漬、膠結(jié)或混合）的樹脂或其它聚合物的發(fā)到有。?
- 二、總傳熱系數(shù)高，比較來看的話，塊孔式、板式石墨換熱器的總傳熱系數(shù)較高。?
- 三、不易結(jié)垢。與金屬、陶瓷、搪瓷等換熱器相比，石墨設(shè)備由于石墨對大多數(shù)介質(zhì)的“親和力”較小而不易結(jié)垢。?
- 四、可耐一定程度的熱沖擊，浸漬石墨因具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)、低的線膨脹系數(shù)，以及高溫下強度降低較小等優(yōu)點，因而具有較高的熱穩(wěn)定性，具有高得多的搞急冷急熱的特征。?
- 五、機械加工性能良好。?
- 六、可制成各種類型、規(guī)格的設(shè)備，石墨設(shè)備可分為幾十個種類，所制作的石墨換熱器換熱面積可從零點幾平方米至1200平方米，這是其他非金屬換熱器所難以做到的。?
- 七、石墨材料的各向異性突出，在工業(yè)上應(yīng)用非常理想。?
- 八、石墨材料屬脆性材料，其抗拉強度、搞彎強度及搞沖擊強度都較低，在設(shè)計、制造、運輸、安裝、使用時都要采取相應(yīng)的措施和限制。
目前針對石墨選取流程出現(xiàn)新工藝，其主要優(yōu)點體現(xiàn)在降低選石墨生產(chǎn)成本，提高石墨精礦成品純度。
一般碳石墨材料生產(chǎn)程序碳石墨材料可用普通機床進行干濕加工。但是為了保持其純度，高純石墨通常是用干加工。磨削和研磨普通石墨，常采用濕加工。最好避免在同一臺機器上進行干、濕加工的轉(zhuǎn)換操作。除塵采用干加工時，所有機器上都應(yīng)加裝除塵裝置，除了大型石墨加工車間外，不需裝中央除塵設(shè)備。如果車間主要用于加工金屬，是需在各個機器上安裝工具真空吸塵器（真空300mm水頭或氣流速遞為18米/秒）應(yīng)蓋上潤滑的拋光面或?qū)蛎?。切削碳可以用青銅基金剛石砂輪進行切削，砂輪粗度為200——300mm，線速度為50——60米/秒。石墨可用工具鋼粗齒帶鋸進行割據(jù)(5個齒/英寸)切割速度為300-600米/分。
車削工件最好是放在彈簧夾套里或者帶一個膨脹環(huán)。以石墨的陶瓷特性來看，應(yīng)把夾持壓力分散在盡可能大的面積上。原則上可采用KO1、K05以及K10硬質(zhì)合金刀片，如果要求公差低于1T7，那么建議使用金剛石刀具。通過采用刀具刀口的圓角或角倒角，以減少共建的崩邊角情形。
石墨加工設(shè)備的特點與工藝要求是什么？在以上文中給大家做了簡單的介紹，成套石墨選礦設(shè)備主要包括石墨破碎機、石墨磨機、石墨浮選機等主要選礦機械，其中石墨浮選機是選石墨工藝流程中最重要的部分，其性能優(yōu)劣決定著成品石墨精礦好壞。
